Які є поширені сфери застосування порошкового НБР (PNBR)?

Виробники часто зіштовхуються з проблемою підбору гумових матеріалів, які добре змішуються, легко обробляються та одночасно витримують навантаження. Невдалий вибір матеріалів призводить до марнотратства часу та коштів.

Порошковий НБР переважно використовується для модифікації ПВХ, зв'язування та загартовування фрикційних матеріалів, таких як гальмівні накладки, а також для спрощення змішування у маслостійких гумових композиціях, прокладках та стикових листах.Порошковий нітрильний каучукЗаслуговує на своє місце, оскільки порошок можна дозувати та змішувати безпосередньо, замість того, щоб різати й подрібнювати його зі скибки.

Порошковий НБР, який часто позначають як PNBR, — це нітрильний каучук, що постачається у вигляді розсипчастих часточок.Розмір часток зазвичай підтримується на рівні менш ніж 1 мм., а гранули покриті розподільним агентом, щоб порошок не збивався в грудки, а легко текла.

Я багато років спостерігав за змінами в гумовій та полімерній індустрії, і порошковий NBR постійно згадується у розмовах з виробничими партнерами. Цей посібник розповідає про сфери його застосування, порівняння з іншими видами гуми, а також про те, як обрати відповідну марку для вашого завдання.

Де виробництві застосовують порошковий НБР?

Порошкоподібний NBR застосовується там, де гуму необхідно дозувати у сухому вигляді та змішувати з іншими матеріалами. На три основні сфери використання припадає більша частина обсягу: модифікація ПВХ, фрикційні матеріали та компаундування гуми.

Модифікація ПВХ.

ПВХ сам по собі є крихким і зазвичай потребує пом'якшувачів. НБР надає стійкість до олії та гумове відчуття, іЛише NBR у порошкоподібній формі можна змішувати з ПВХ.. Типовим прикладом є профілі для ущільнення вікон, виготовлені з модифікованого м'якого ПВХ, а такий самий підхід застосовується до підошв взуття, шлангів та кабельних композицій. Ринкові аналітики відносять модифікацію ПВХ донайбільший сегмент застосуваннядля порошку NBR, що у 2019 році зайняв понад 45% ринку. Якщо ви порівнюєте NBR з іншими модифікаторами для ПВХ та інших пластиків, наш посібник звибір полімерного модифікатораохоплює компроміси.

Фрикційні матеріали.

У гальмівних колодках, гальмівних накладках та у зчепленні або муфті на пластини порошок додається до складу як зв'язувач і загартовувач. Тут часто використовують дрібніші порошки розміром близько 0,075–0,15 мм, а попередньо зшиті марки позиціонуються для…підвищити стійкість до абразивного зносу та зменшити шум у гальмівних накладках.

Виготовлення гумових сумішей.

Тут роботу виконує фізична форма.Порошкові сорти виключають стадію жуванняУ внутрішніх та зовнішніх змішувачах каучук одразу потрапляє до суміші. У порівнянні з балками, відсутнє нарізання або зважування великих шматків; автоматизовані системи дозволяють точніше дозувати порошок, а партії стають більш однорідними. Заводи, що працюють на автоматизованих або напівавтоматизованих лініях, зазвичай отримують найбільшу ефективність, тоді як невеликі підприємства, які змішують вручну, все ж економлять час на обробку матеріалів.

Зміцнення смоли.

Порошковий НБР також використовується для підвищення ударної міцності у таких пластмасах, якАБС та фенольні смоли. Наші путівники дозміцнювальний агент для нітрильного каучукуі тойМодифікатор ударної міцності PNBRПоясніть, як це працює на практиці.

Наведена нижче таблиця узагальнює типові комбінації. Розглядайте розміри часток як типові діапазони та перевіряйте їх за даними з технічного паспорту постачальника.

Як порошкоподібний НБР порівнюється з ЕПДМ та силіконом у ущільнювачах і прокладках?

Порошкова форма впливає на спосіб виготовлення сплаву, а не на експлуатаційні характеристики готового ущільнення. Стійкість до олії, тепла та озону забезпечується самим нітрильним полімером, тому справедливим порівнянням є NBR з EPDM і силіконом.

Порівняльні дані матеріалівНітрильна гума постійно займає одне з перших місць за стійкістю до нафтопродуктів та палива серед поширених еластомерів, саме тому вона залишається стандартним вибором для гідравлічних ущільнень, компонентів паливної системи та масляних прокладок. Постачальники також зазначаютьз'єднання листів і прокладоксеред кінцевих використань їх порошкоподібних марок.

Нітрил все ще не підходить для всіх ущільнювальних завдань. EPDM володіє чудовою стійкістю до озону та атмосферних впливів, проте практично не має стійкості до масел, тоді як силікон забезпечує дуже широкий діапазон температур, однак погано переносить рідини на основі нафти. Вибір відповідного матеріалу залежить саме від функції ущільнення, а не від звички.

*Орієнтовні значення для композицій загального призначення; вони залежать від рецептури, тому перевіряйте технічний паспорт саме цієї композиції.

Я завжди раджу клієнтам перевіряти продукт у реальних робочих умовах. Технічний паспорт надає початкову точку відліку, але саме реальне застосування визначає переможця.

Який порошковий сорт NBR найкраще підходить для вашого завдання?

Найкращий сорт — це той, що відповідає вашій формулі, методу переробки та кінцевому застосуванню. Універсального рейтингу не існує, і сорт, призначений для модифікації ПВХ, може не підходити для загальнопромислового ущільнювача. Саме ці чинники відрізняють один сорт від іншого:

• Лінійний проти поперечно зв'язаного: лінійні та поперечно зв'язані маркивиконують різні функції. Лінійні порошки переважно застосовуються у ущільнювачах та прокладках, тоді як зшиті марки головним чином використовуються для модифікації смол і у матеріалах тертя.
• Вміст акрилонітрилу (ACN):Більш високий рівень покращує стійкість до масла та палива, але знижує гнучкість при низьких температурах.
• В'язкість Моуні:впливає на те, як порошок переробляється та як він поводиться при високих вмістах.
• Розмір часток:Дрібніші порошки підходять для фрикційних матеріалів, тоді як при модифікації ПВХ зазвичай використовують більш крупний порошок розміром близько 0,3–0,7 мм.
• Агент для розділення:порошки покриваються, наприклад, шляхомкарбонат кальцію, щоб він залишався рідким. Перевірте, чи він сумісний з вашою формулюванкою.

Запитайте у постачальника технічний паспорт, де вказано вміст акрилонітрилу, в'язкість за шкалою Муні, розмір часток та засіб для розподілу; потім проведіть виробництво невеликої партії перед масовим запуском. Пробне виробництво допоможе перевірити поведінку даного сорту на вашому змішувальному обладнанні й виявити проблеми сумісності ще до того, як вони перетворяться на дорогі неполадки на конвеєрі. Якщо вашому компаунду не потрібна стійкість до олії, варто також порівняти порошковий СБР, а наш…Посібник покупця PSBRзакриває цю опцію.

Висновок

Порошкоподібний NBR використовується переважно для модифікації ПВХ, у виробництві фрикційних матеріалів та маслостійких гумових композицій, а вибір відповідного сорту залежить від вашої рецептури та технологічного процесу. У компанії Yudahang ми прагнемо перетворити ці знання про матеріали на надійні варіанти закупівель, і ви можете ознайомитися з нашимиПорошкові марки NBRта замовте технічні дані для вашого проекту.

Джерела

ARLANXEO. «Нітрильний бутадієновий каучук (NBR) — покращення термопластів за допомогою порошку NBR». arlanxeo.com

Apcotex Industries. «Порошкоподібний НБР (PNBR) — вироби з синтетичного каучуку». apcotex.com

Глобальний ринковий аналіз. «Ринок порошку нітрильного бутадієнового каучуку (NBR)». gminsights.com

Transparency Market Research. «Очікується, що глобальний ринок нітрильного бутадієнового каучуку (NBR) у порошковій формі до 2019 року досягне 425,7 мільйона доларів США». PR Newswire, 2014.

Нітріфлекс. «Порошок НБР». B2Brazil.

Delta Rubber. «EPDM проти неопрену, нітрилу, силікону та Вітона: який вид гуми підходить для вашого завдання?» Посібник з продукції Delta Rubber.